1、前排站点：上线扫描、预装区、座靠结合、保险带、外观检测、下线扫描

2、上线扫描：坐垫骨架扫描坐垫骨架与过程条码。

3、预装区：绑定气囊条码与靠背骨架条码，启动扭矩枪采集气囊扭矩数据。

4、座靠结合：MES系统不设置扫描点。主要是ATLS扫描枪扫描过程条码,采集4个扭矩值

5、保险带安装：MES不设置扫描点,扫描过程条码,启动扭矩枪

6、外观检测：采集电功能检测数据、绑定过程条码、气囊条码和面套条码

7、下线回冲流程：主要是WMS批次追踪回冲、检查过程条码与气囊条码、面套条码的绑定关系。过程条码与4个座靠结合扭矩值1个保险带扭矩值。气囊条码的一个气囊扭矩值工六个扭矩值。打印合格证条码。

后排：只打印后排合格证条码。不设置扫描点和不追踪后排ATLS数据。后排条码的原材料追踪在发运扫描触发

1、MES实时读取或导入MRP的生产日程和订单日程,通过整理、调整和设定提前期,转化成MES的采购订单和生产工单。预计减少计划人员5人,节约成本5人*7W*3年=105W。

2、MES通过看板,物流拉动,精准配送,节省配送效率与速度。预计减少物流人员10人,节约成本10人*7W*3年=210W。

3、通过MES采集数据，自动产生汇总分析报表。预计减少文员2人，节约成本2人*6W*3年=36W。

4、完善多维度报表分析,SPC工具的自动数据采集。预计减少文员1人,节约成本1人*6W*3年=18W。

5、作业指导书电子化,更换之后流程为编制-审核-自动上传MES-MES展示,更换之后不需要人员管理和保存作业指导书,对裕信混线生产模式可随着不同型号产品自动更新作业指导书。预计减少文员1人,节约成本1人*6W*3年=18W。

6、预警层次清晰,准确及时,减少响应过慢造成的损失,通过MES构建统一的绩效平台,数据呈现、及时、多维度分析。